cfb鍋爐水冷壁磨損主要原因分析

　　循環(huán)流化床鍋爐從發(fā)展至今一直普遍存在著水冷壁受熱面磨損嚴(yán)重的問題，鍋爐如果發(fā)生了水冷壁磨損問題，也沒有及時采取任何措施或者采取措施不當(dāng)，往往會造成鍋爐頻繁爆管停爐的事故。特別是現(xiàn)在很多電廠采用的劣質(zhì)燃料，循環(huán)流化床鍋爐磨損更加嚴(yán)重，給火電廠帶來了巨大的經(jīng)濟損和不良的社會影響。

　　循環(huán)流化床鍋爐水冷壁磨損

　　水冷壁管磨損是喜歡流化床鍋爐中最容易磨損的部位，也是磨損最嚴(yán)重最難處理的部位。

　　循環(huán)流化床鍋爐水冷壁磨損我們一般分為：耐火材料過渡區(qū)磨損、水冷壁管角落區(qū)域磨損、水冷壁不規(guī)則區(qū)域磨損和一般水冷壁管磨損。其中耐火材料過渡區(qū)域磨損和水冷壁管角落區(qū)域磨損是水冷壁主要磨損，磨損危害更大。

　　耐火材料過渡區(qū)磨損

　　在循環(huán)流化床鍋爐中,爐膛的上部稀相區(qū)是快速床,在一定條件下,稀相區(qū)的顆粒發(fā)生團聚,細(xì)顆粒聚集成大顆粒團后,顆粒團重量增加,自由沉降速度提高,一旦大于流化速度,顆粒團不是被吹上去而是逆著氣流向下運動。下降過程中,被上升的氣流打散成細(xì)顆粒,再被氣流帶動向上運動,又再聚集成顆粒團,再沉降下來。這種顆粒團不斷聚集、下沉、吹散、上升又聚集形成的物理過程,使循環(huán)流化床內(nèi)氣固兩相間發(fā)生強烈的熱量和質(zhì)量交換。

　　爐膛角落區(qū)域水冷壁磨損

　　循環(huán)流化床鍋爐爐膛內(nèi)部存在著大量的床料內(nèi)循環(huán),延長了煤粒的爐膛內(nèi)停留時間。內(nèi)循環(huán)粒子流多為貼壁粒子流,其循環(huán)量要比外循環(huán)量大得多。爐膛近壁區(qū)物料濃度較高,在水平方向上物料濃度的分布是中間低、近壁區(qū)高。在兩面墻組成的角度,流動發(fā)生疊加,出現(xiàn)了角部濃度更高的現(xiàn)象,這是角部磨損嚴(yán)重的物理基礎(chǔ)。

　　不規(guī)則區(qū)域管壁的磨損

　　不規(guī)則管壁包括穿墻管、爐墻開孔處的彎管、管壁上焊縫、管壁間的鰭片、焊縫不平整以及有關(guān)安裝剩余的鐵件等。即使很小的幾何尺寸不規(guī)則也會造成局部的嚴(yán)重磨損。爐膛部分設(shè)有入孔門、觀火孔等圓孔處也是易磨損的部件之一。測爐溫時,爐內(nèi)插入足夠深的熱電偶也會對局部顆粒和流動特性造成較大影響,造成附近水冷壁管的磨損。在各種孔的周圍,由于貼壁處的顆粒向下流動,與上升氣流作用,導(dǎo)致受熱面下部的磨損嚴(yán)重。

　　一般水冷壁管的磨損

　　從目前運行的循環(huán)流化床鍋爐看,一般水冷壁管的磨損雖然普遍存在,停爐檢查時也發(fā)現(xiàn)管壁被磨損得光亮,但磨損速度較小,為均勻磨損,基本上不會危及受熱面的安全。

      總結(jié)

　　雖然循環(huán)流化床鍋爐磨損一直存在，但是隨著對循環(huán)流化床鍋爐的研究加深和經(jīng)驗積累，循環(huán)流化床鍋爐水冷壁磨損解決方案越來越多和高效。但是循環(huán)流化床鍋爐的磨損原因還是要根據(jù)每臺鍋爐的實際情況進行分析，選擇最合適的防磨方案，高效的解決循環(huán)流化床鍋爐磨損問題。