循環(huán)流化床鍋爐格柵防磨技術(shù)在火電廠的實(shí)際應(yīng)用

　　國內(nèi)某電廠一期工程建設(shè)裝機(jī)容量2×50MW熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，兩臺機(jī)組分別于2006年3月和8月投入商業(yè)運(yùn)行。截止到2015年5月，2臺鍋爐運(yùn)行了約5800小時(shí)，總共發(fā)生了鍋爐泄漏問題。

　　造成該電廠鍋爐泄漏的主要原因是因?yàn)樗浔谀p問題，該電廠在2013年對鍋爐水冷壁局部進(jìn)行了噴涂防磨處理，但在2013年及2014年初仍在噴涂區(qū)各發(fā)生了1次水冷壁磨損泄漏事件。

　　噴涂防磨效果不算理想，那火電廠該怎么解決水冷壁防磨呢!該電廠后來使用了我們研發(fā)的格柵防磨技術(shù)，徹底的解決了水冷壁磨損導(dǎo)致爆管停爐的事件發(fā)生。

　　經(jīng)過多年的研究和發(fā)現(xiàn)，我們推出了格柵防磨技術(shù)。該技術(shù)和噴涂防磨不一樣，格柵防磨是一種主動的防磨技術(shù)。是在水冷壁表面沿水平方向和垂直方向，裝設(shè)合金格柵板形成網(wǎng)格式格柵，阻斷高速貼壁流的形成，優(yōu)化水冷壁表面流場，消除局部渦流，降低氣固兩相流貼壁運(yùn)動速度，減小物料顆粒對水冷壁的切削力。

　　該技術(shù)目前已經(jīng)在國內(nèi)外多家大型火電廠鍋爐上應(yīng)用，目前沒有一家電廠出現(xiàn)泄漏爆管停爐事件。相比于傳統(tǒng)的噴涂式防磨技術(shù)，格柵防磨更穩(wěn)定更持久。