循環(huán)流化床鍋爐爐膛內(nèi)受熱面磨損泄漏的預(yù)防措施及處理經(jīng)驗(yàn)

　　循環(huán)流化床鍋爐是火電廠工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的生產(chǎn)工具，雖然循環(huán)流化床鍋爐在環(huán)保和能效方面要優(yōu)于其他鍋爐很多，但是因?yàn)檠h(huán)流化床鍋爐自身問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致鍋爐磨損。如果鍋爐磨損就會(huì)發(fā)生電廠安全事故，同時(shí)也會(huì)嚴(yán)重影響到火電廠的效益。

　　鍋爐爐膛受熱面磨損泄漏問(wèn)題是循環(huán)流化床鍋爐的一個(gè)比較難以解決的頑疾，經(jīng)過(guò)我們多年的研究和總結(jié)發(fā)現(xiàn)通過(guò)有效的防磨技術(shù)能有效的控制這類的問(wèn)題。大大的提高了鍋爐的安全性，讓電廠鍋爐更加平穩(wěn)工作。

　　導(dǎo)熱型格柵防磨技術(shù)是在水冷壁表面沿水平方向和垂直方向，裝設(shè)合金格柵板形成網(wǎng)格式格柵，阻斷高速貼壁流的形成，優(yōu)化水冷壁表面流場(chǎng)，消除局部渦流，降低氣固兩相流貼壁運(yùn)動(dòng)速度，減小物料顆粒對(duì)水冷壁的切削力，從而有效控制水冷壁磨損問(wèn)題的一種主動(dòng)防磨技術(shù)。

　　格柵防磨技術(shù)的依據(jù)的理論公式，以及其防磨原理 ：

　　金梁格柵防磨技術(shù)的防磨原理：

　　理論：風(fēng)遇阻后，其流速可降到原有的20%甚至更低。根據(jù)磨損量公式計(jì)算，可知水冷壁的磨損速率可降為原來(lái)的3.6‰.

　　理論上，在同等工況下，通過(guò)格柵防磨技術(shù)改造后，水冷壁管的壽命最大可延長(zhǎng)277倍。如圖，通過(guò)合理鋪設(shè)格柵網(wǎng)絡(luò)則可以徹底控制水冷壁表面的物料流速，將其維持在理想范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)流效果。

　　格柵防磨技術(shù)的特點(diǎn)：

　　1.理念新穎、防磨徹底

　　該技術(shù)通過(guò)優(yōu)化水冷壁表面流場(chǎng)，消除局部渦流及高速貼壁流，實(shí)現(xiàn)有效防磨。技術(shù)方案根據(jù)不同鍋爐運(yùn)行及磨損特點(diǎn)一爐一設(shè)計(jì)，對(duì)循環(huán)流化床鍋爐磨損標(biāo)本兼治。保證鍋爐在高負(fù)荷下長(zhǎng)周期運(yùn)行，并增加鍋爐的燃料適應(yīng)性(如加大矸石等摻燒比例)。

　　2.格柵使用壽命長(zhǎng)

　　防磨格柵板由我司研發(fā)的新型稀土合金材料精密鑄造而成：有抗高溫磨損，抗高溫氧化，抗高溫蠕變，焊接指數(shù)高等特點(diǎn)。焊接能達(dá)到與母材的等強(qiáng)匹配，1250℃高溫下依舊穩(wěn)固可靠，抗拉強(qiáng)度≥560MP 。

　　3.導(dǎo)熱性能良好

　　防磨格柵板是金屬合金材料，直接焊接在水冷壁表面，具有良好的吸熱和導(dǎo)熱性能，有利于爐內(nèi)熱交換。

　　4.施工周期短、工作面友好

　　我司施工技術(shù)人員均經(jīng)過(guò)專業(yè)技能培訓(xùn)，熟練掌握施工工藝，能高效的完成施工(如240T/H鍋爐全爐膛施工最快僅需3天)。爐內(nèi)施工作業(yè)面友好，施工過(guò)程中無(wú)噪音和粉塵污染，可交叉施工，可結(jié)合鍋爐臨修、小修進(jìn)行。

　　格柵防磨技術(shù)與其他防磨技術(shù)對(duì)比：

　　循環(huán)流化床鍋爐防磨有效的提高火電廠運(yùn)行效率和提高了安全生產(chǎn)，讓鍋爐平穩(wěn)運(yùn)行，大大提高了火電廠效益。